在工業(yè)涂裝領(lǐng)域,紫外線(UV)固化技術(shù)因其高效、環(huán)保的特性而被廣泛應(yīng)用。在客戶現(xiàn)場,UV固化通常采用高壓汞燈,也稱為中壓汞燈,其UV發(fā)射光譜主要集中在260至360納米之間。這種燈管的能量分布中,大約35%為UV能量,其余則為可見光和紅外能量。不同波長的光源對漆膜固化的影響各異,短波長光源有利于漆膜表層的固化,而長波長光源則有助于漆膜深層的固化。
在UV固化過程中,光源的選擇至關(guān)重要。例如,260至360納米的光源因其波長短,穿透性較差,能夠有效地促進漆膜表層的固化。而350至450納米的鎵燈光源,由于其波長較長,穿透性更強,因此更適合于漆膜深層的固化。對于波長更長的光源,雖然它們不能直接引發(fā)UV涂層的聚合反應(yīng),但通過提高漆液溫度,可以降低體系粘度,加速分子擴散,從而間接提高UV聚合程度,特別是表層的交聯(lián)致密度。
在實際應(yīng)用中,這一理論適用于涂布量為15至30克/平方米的底漆涂層。對于底漆而言,適當?shù)难踝杈凼怯幸娴?,因為它可以確保底漆漆膜表面有剩余的反應(yīng)基團,以便與后道漆膜進行立體交聯(lián)二次反應(yīng),增強層間附著。盡管紅外熱能可能增加氧阻聚,但在15至30克/平方米的厚膜涂層中,紅外熱能對漆液分子擴散加速的影響更為顯著,從而提高漆膜交聯(lián)程度。
然而,對于單道涂布量在5至7克/平方米左右的薄層涂層(如面漆),過量的紅外能量雖然可以加速漆液的分子擴散,有利于UV交聯(lián),但同時也會削弱薄層漆膜的完整性,加劇氧阻聚現(xiàn)象,導(dǎo)致漆膜交聯(lián)密度下降。
現(xiàn)有的UV固化涂料體系主要依賴UV輻照,輔以紅外能量。紅外能量在UV涂料交聯(lián)反應(yīng)初期非常有利,這也是為什么UV涂料在冬季容易固化不良,而在夏季很少發(fā)生固化不良的原因。但是,當紅外能量嚴重過量時,雖然UV反應(yīng)被加速,但也帶來了不良后果。對于UV底漆,我們希望它實現(xiàn)表干,以便砂光,去除地板表面的顆粒,獲得平滑效果。正常UV固化后,UV底漆表面會殘留約10%的可繼續(xù)反應(yīng)的活性基團,以便與后道UV涂層進行進一步的交聯(lián)反應(yīng),從而實現(xiàn)兩道UV涂層之間的有效附著。
然而,當UV能量不足,紅外能量過剩導(dǎo)致UV交聯(lián)反應(yīng)繼續(xù)進行時,交聯(lián)反應(yīng)的程度不再受配方控制,過量的紅外能量會將UV底漆固化后表面本來應(yīng)保留的10%可繼續(xù)反應(yīng)的活性基團也完全反應(yīng)了,導(dǎo)致后道的UV涂層和前道的UV底漆之間失去了以化學(xué)鍵鍵能為基礎(chǔ)的附著結(jié)合,而僅依賴物理滲透,這種滲透附著的強度較低,可能導(dǎo)致后道漆膜在QA測試中被硬幣刮擦?xí)r剝離。
因此,在UV固化技術(shù)的應(yīng)用中,必須精確控制光源的波長和能量分布,以及紅外能量的使用,以確保涂層的******固化效果和性能。通過優(yōu)化這些參數(shù),可以實現(xiàn)高效、高質(zhì)量的涂裝效果,滿足不同涂層厚度和類型的需求。
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